●●●結構粘接膠●●●
在動力電池的組裝過程中，結構粘接發(fā)揮著越來越重要的作用。 通過結構粘接劑，可以減少機械緊固件使用，減少PACK重量，提升能量密度和體積密度，并降低成本簡化組裝工藝， 這對膠粘劑的強度、壽命、可靠性以及工藝性能都提出了更高的要求。
結構粘接膠典型應用：
●電池電芯之間粘接
●電池電芯與頂板、側板之間粘接
●電池模組與PACK箱體之間粘接
產品特點：
● 雙組份配方、 1 :1體積混合比
● 與PET膜、鋁合金等材料具有良好的粘接性能
●高強度，滿足振動沖擊要求，可吸收電芯膨脹形變
●長期老化性能優(yōu)異，粘接耐久
適用型號及性能指標見下表格（點擊放大）：
●●●導熱結構粘接膠●●●
隨著大電芯、大模組以及CTP結構的普及，導熱結構膠粘接需求日益明顯。使用粘接劑，取代機械固定零部件、導熱墊或導熱填縫劑，已成為動力電池、儲能電池行業(yè)的趨勢，我們的導熱結構膠保證粘接強度的同時，增加導熱性能，讓輕量化、緊湊的結構設計成為可能。
導熱結構粘接膠典型應用：
● 電池電芯與模組液冷板之間導熱粘接
● 電池模組與PACK 液冷板之間導熱粘接
產品特點：
● 雙組份配方、 1 :1體積混合比
● 高導熱、低密度
● 與PET膜、鋁合金等材料具有良好的粘接性能
● 高強度，滿足振動沖擊要求，可吸收電芯膨脹形變
● 長期老化性能優(yōu)異，粘接耐久
適用型號及性能指標見下表格（點擊放大）：
●●●電池灌封膠●●●
為了更有效地控制電池的溫度，實現(xiàn)較快速降溫的效果，在電芯及冷卻系統(tǒng)界面填充高導熱柔性材料是降低接觸熱阻的有效方法。 導熱材料還需要同時具備絕緣、 粘接等功能。 我們根據電池領域的新需求，開發(fā)了不同導熱系數(shù)、不同強度、不同類型的導熱灌封膠。
新能源電池灌封膠典型應用：
● 電池電芯整體導熱填充
● 電池模組與PACK 液冷板之間導熱填充
產品特點：
● 雙組份配方、粘度低、操作性好
● 高導熱、低密度
● 可室溫固化或高溫加速固化
● 長期老化性能優(yōu)異、可靠性高
適用型號及性能指標見下表格（點擊放大）：
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